板鏈斗式提升機(jī)是工業(yè)上面常用的機(jī)械，由于提升量大、工作時間長等各種問題，常會出現(xiàn)很多故障，下面簡單說下提升機(jī)工作時鏈條伸長怎么辦！
斗提機(jī)兩條鏈匹配時的生產(chǎn)公差大值0.05%，也就是10米長的鏈公差大值為5毫米，鏈長小于八米的，大匹配公差為4毫米。
公差嚴(yán)密的優(yōu)點(diǎn)在于可以使鏈輪上的鏈和相關(guān)零件保持比較好的運(yùn)轉(zhuǎn)特性，在惡劣的工況下，或者是高速的時候，仍然可以維持可靠性能高。
如果使用過程中，鏈伸長了，就需要將其切斷，切斷的鏈位于同一個平面，使得切斷的數(shù)為奇數(shù)，這將保證端部的鏈環(huán)處于同一個平面，鏈環(huán)必須用切盤切斷，避免接觸其他鏈環(huán)，另外，焊接操作時，圓鋼鏈的連接件作為表面淬火，不能進(jìn)行焊接。
在水泥生產(chǎn)過程中，由于都是提升機(jī)的接哦故簡單，適用性能強(qiáng)，應(yīng)用作為廣泛，但是長期以來，環(huán)鏈存在著表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節(jié)距不一，誤差比較大，使得鏈條受側(cè)向力的作用不斷地向外晃動，非常容易使鏈條發(fā)生位移，造成鏈條脫節(jié)，發(fā)生重大設(shè)備事故。改進(jìn)設(shè)計(jì)的鏈條避開了這一個缺點(diǎn)，具有良好的韌性可以防止斷裂，又可以抵抗中高應(yīng)力擦傷和磨料磨損，提高了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，延長了使用的壽命。
百特小編給大家詳細(xì)介紹一下提升機(jī)的機(jī)座堵塞怎么辦
一、進(jìn)料不均勻，有時多有時少。進(jìn)料多時，進(jìn)料量大于提升量，以致機(jī)座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高，料斗的運(yùn)行阻力逐漸加大，達(dá)到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機(jī)或電動機(jī)燒毀。
解決辦法：嚴(yán)格控制進(jìn)料量，操作時要空載開車，逐漸打開進(jìn)料閘門。由機(jī)座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達(dá)到底輪的不平軸線時（既物料斗脫離角為40度時），進(jìn)料閘門不能再增大。
二、回注流量過大，使提升機(jī)的物料不能全部流入卸料管而返回機(jī)座，這樣機(jī)座中物料增多從而造成堵塞。
解決辦法：減少回流。
三、發(fā)生停電或其他故障突然停機(jī)時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使設(shè)備產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機(jī)座，再開機(jī)時就容易發(fā)生機(jī)座堵塞。
解決辦法：在設(shè)備主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
四、膠帶打滑，減少了提升機(jī)的提升量，使機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決辦法：增大張緊力，防止膠帶打滑。
五、大塊異物進(jìn)入機(jī)座造成堵塞
解決辦法。在提升機(jī)進(jìn)料口處安裝護(hù)柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。
在設(shè)備的使用過程中，我們應(yīng)注意規(guī)范、正確的操作，并經(jīng)常合理的保養(yǎng)，再能保證它的高校、安全的工作。
連續(xù)式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)十分明顯，這是其越來越受到重視的直接原因。連續(xù)提升機(jī)主要用于箱式構(gòu)件的提升和輸送。根據(jù)進(jìn)出口方向的不同，可分為Z型垂直提升機(jī)和C型垂直提升機(jī)。
1、具有輸送效率好的特點(diǎn)，能快速改善物料，從而大大提高生產(chǎn)效率水平，使工業(yè)生產(chǎn)更加快速有序。
2、連續(xù)提升機(jī)的承載能力也很好，相對較大的承載能力可達(dá)2000kg。絕大多數(shù)材料都可以在不超載的情況下進(jìn)行升級，從而為人們創(chuàng)造極其便利的生活條件。
3、連續(xù)提升機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，可以節(jié)省大量的投資成本，使人們得到更大的滿足。
4、連續(xù)提升機(jī)可實(shí)現(xiàn)輸送過程的自動化，不僅大大解放了大量勞動力，而且避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定因素。
5、連續(xù)提升機(jī)還具有運(yùn)行成本低、維護(hù)方便等特點(diǎn)，可以降低運(yùn)輸成本。使物料運(yùn)輸更加方便快捷，大大縮短了生產(chǎn)時間。
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